USŁUGI
Przetwórstwo Tworzyw Sztucznych SATEL posiada bogatą ofertę usług
Przetwarzamy następujące tworzywa:

PC, PS, ABS, SAN, PP, PE, PA, PBT, w tym tworzywa wzmocnione włóknem szklanym do 50%

Wtrysk dwukomponentowy

Metoda wtrysku dwukomponentowego to zaawansowana technologia przetwórstwa tworzyw sztucznych. Umożliwia ona wykonywanie skomplikowanych elementów złożonych z dwóch różnych typów tworzyw w ramach jednego procesu technologicznego. Przykładem najliczniejszej grupy elementów dwukomponentowych są detale z funkcją uszczelki, stanowiące połączenie tworzywa twardego i termoelastomeru.

Obtrysk zaprasek

(insert overmoulding)

Technologia obtrysku zaprasek umożliwia uzyskanie wytrzymałego i pewnego połączenia tworzywa sztucznego z metalem. Stosowanie zaprasek – np. tulei gwintowanych – poprawia właściwości użytkowe wyprasek, zwiększając tym samym ich odporność mechaniczną oraz trwałość.

Dział Przetwórstwa Tworzyw Sztucznych SATEL posiada zautomatyzowane gniazdo produkcyjne, wyposażone w wibracyjny podajnik zaprasek oraz wieloosiowego robota. Umożliwia to produkcję nawet bardzo skomplikowanych elementów.

Technologia
HEAT AND COOL

System termostatowania zmiennocieplnego serii ATT (Alternating Temperature Technology) umożliwia wprowadzanie zmian temperatury o różnicy powyżej 100°C. System w aktywny, zdefiniowany sposób naprzemiennie ogrzewa i chłodzi formę.

Zmiennocieplne termostatowanie narzędzia przynosi szereg korzyści dla procesu powstawania wyprasek, ich powierzchni i wytrzymałości, a także podnosi efektywność ekonomiczną.

  • dłużej utrzymuje ciśnienie (także w obszarach oddalonych od miejsca dolewania) a także obniża zapotrzebowanie na ciśnienie wtryskiwania i siłę zwierania
  • wspomaga tworzenie efektów powierzchniowych, np.: samooczyszczanie lub nadawanie właściwości przeciwodblaskowych, kształtowanie według formy mikrostruktur i nanostruktur oraz wykonywanie szczególnie gładkich, wysokojakościowych powierzchni błyszczących w optyce lakieru fortepianowego
  • zapewnia bardziej jednorodne ułożenie włókien szklanych w elementach technicznych
  • wydłuża czas zgrzewania powierzchni przednich materiału roztopionego oraz zmniejsza ilość tworzących się śladów niespawów na powierzchni odlewów wtryskowych
  • zmniejsza ryzyko wypaczenia wskutek skurczu, poprawiając w ten sposób dokładność wymiarową i stałość parametrów wtryskiwania
  • skraca czas cyklu

Park maszynowy

Zapraszamy do zapoznania się z listą urządzeń w naszym parku maszynowym i możliwościami jakimi dysponują.