Technológia

SMD

A részegységek szerelésével összefüggő munka több mint 90%-a automatizált felületszerelő gyártósoron történik. Ez világszerte elismert gyártók számítógép vezérlésű berendezésiből áll össze. A gyártósor alapberendezései a japán JUKI cég által gyártott SMD gépek, amelyekben speciális szívófej és feladó rendszer, valamint lézer és vizuális pozícionálás működik, ennek köszönhetően képes a paneleken 0,6x0,3 mm mérettől (a világon gyártott legkisebb) 150 x 50 mm méretig terjedő alkatrészeket +/-0,08 mm pontossággal beültetni 3 sigmánál (lézeres pozícionálás) és +/-0,03mm pontossággal 3 sigmánál (vizuális pozícionálás) megfeelő szögben +/-0,04 fokig terjedő pontossággal 3 sigmánál. A minimális lead pitch 0,02 mm, viszont a minimális ball pitch 0,25 mm. A gép maximális teljesítménye eléri a 40 ezer alkatrészt óránként.

Az alkatrészek beültetése előtt a panelre forrasztó pasztát visznek fel – ez a folyamat számítógép vezérlésű szitanyomó gépen történik. Az alkatrészek beszerelése után a panelek egy speciális kemencébe kerülnek, ami a német ERSA cég gyártmánya, hogy felolvassza a forrasztó pasztát. A forraszok optimális minőségének biztosítására a panel egymás után négy, szabályozott hőmérsékletű felmelegítési és lehűtési zónán megy át. A gyártási folyamat igényeitől függően a hőmérséklet a kemencében elérheti a 300 Celsius fokot.

A nem az SMD soron szerelt többi alkatrész szerelése hullámforrasztással történik, speciális, ERSA gyártmányú, számítógép vezérelt aggregátban. Ez a művelet meggyorsítja a gyártási folyamatot – ez tízegynéhányszor gyorsabb és jóval pontosabb, mint a kézi forrasztás.


Laboratórium

SATEL cégnél a MINŐSÉG és INNOVÁCIÓ szavakat nagybetűvel írjuk. Ezért a tervezéstől kezdve, a prototípus elkészítésének, és a gyártáselőkészítésnek a fázisát át egészen a végtermékig a berendezések többszöri ellenőrzésen és tesztelésen esnek át. A vállalati laboratórium, amelyekben az EMC vizsgálatokat  (mágneses kompatibilitási) végzik magasan képzett szakemberek a svájci Schaffner cég által gyártott eszközökön és szoftverekkel, a régióban a legjobban felszereltnek számít, a riasztórendszerek területén pedig a legjobban felszerelt az országban. A saját vizsgáló laboratórium lehetővé teszi új termékek piacra dobásának meggyorsítását és gördülékenyebbé tételét, valamint garantálja, hogy az új készülékek teljesíteni fogják az egyes szabványok által pontosan meghatározott követelményeket.

A riasztórendszerekhez készült eszközöknek meg kell felelnie a normatív követelményeknek, amelyek két munkakörnyezet csoporttal vannak kapcsolatban. Általánosságban két munkakörnyezetről beszélünk: otthoniról és ipariról. Készüléket otthoni környezetben alacsony, elfogadható zavaró kibocsátásnak kell jellemeznie. Ugyanakkor megengedett, hogy a kisebb legyen a teherbírása. Az ipar környezetben használt készülék esetében nagyobb a megengedett zavar kibocsátás, viszont sokkal nagyobb mechanikai teherbírást követelnek meg. A riasztórendszer szabványok, amit a SATEL berendezései kivétel nélkül mind teljesítenek, a legszigorúbb kombinációját jelentik a fenti feltételezéseknek, mivel alacsony kibocsátást követelnek meg, mint az otthoni környezetben, ugyanakkor magas fokú teherbírást, ahogy az ipari környezetben szükséges.

SATEL logójú termékek mindegyike rendelkezik CE jelöléssel és EC megfelelőségi nyilatkozat is, ami a gyakorlatban azt jelenti, hogy megfelelnek a vonatkozó irányelveknek (pl. LVD irányelv, EMC irányelv és R&TTE irányelv).


Szerszámkészítő és fröccsöntő üzem

SATEL a riasztórendszer gyártás háttérbázisaként, elindította a szerszámkészítő és fröccsöntő üzemet. A modern üzemcsarnokokba, gépekbe történt beruházás, és a gyártott alkatrészek ismételhető, magas minősége függetlenné tette a céget a külső vállalkozóktól. A műanyagból, fröccsöntéssel készült árucikkek komplex gyártása neves cégek, mint a Marburg, Boy és Engel 350-től 2600 kN-ig terjedő záró erejű (a fröccsöntés maximális térfogata: 753 cm3) fröccsöntő gépei el vannak látva műanyag és színezék adagolókkal, valamint a fröccsöntött alkatrészek leszedését végző robotokkal. Feldolgozható műanyagok: PC, PS, ABS, SAN, PP, PA, PBT.